非开挖管道施工技术-荣盛通管道施工-山西非开挖

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拉管施工的质量控制方法及要求

a、路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，施工后进行雷达扫描检测，不得低于90%。

b、非开挖管道铺设规定要求：PE管铺设满足排气要求，PE管无向上的折点。水平大偏差±0.3m。纵向垂直大偏差±0.25m。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。

c、非开挖拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。

d、管道内底高程的复测，管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，山西非开挖，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高程；得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。

公司从事非开挖施工、顶管施工，如果需要请拨打电话联系我们。

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非开挖埋管施工技术应用较多的主要有顶管法、定向钻进穿越技术以及大断面矩形通道掘进技术。

1.顶管法是在松软土层或富水松软地层中敷设管道的一种施工方法。随着顶管技术的不断发展与成熟，已经涌现了一大批超大口径、超长距离的顶管工程。混凝土顶管管径大达到4000mm，一次顶进长距离也达到2080m。随着大量超长距离、超大口径顶管工程的出现，也产生了相应的顶管施工新技术。

2.为维持超长距离顶进时的土压平衡，采用恒定顶进速度及多级顶进条件下螺旋机智能出土调速施工技术;该新技术结合分析确定的土压合理波动范围参数，使顶管机智能的适应土压变化，避免大的振动。

3.针对超大口径、超长距离顶进过程中顶力过大问题开发研制了全自动压浆系统，智能分配注浆量，有效进行局部减阻。

4.超长距离、多曲线顶管自动测量及偏离预报技术是迄今为止为适合超长距离、曲线顶管的测量系统，该测量系统利用多台测量机器人联机跟踪测量技术，结合历史数据，对工具管导引的方向及幅度作出预报，极大地提高了顶进效率和顶管管道的质量。

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非开挖在施工之前，首先要针对施工现场环境以及地下水位进行严格的监测，分析是否存在复杂的地下管线，了解周边建构筑物的实际情况，再结合监测结果，进行现场施工材料以及人员团队的布置。

非开挖前对工程区地下物进行调查、探测，要严格标明地下已建的管道和具体的位置，做好标识，并且分析管道的种类和高程，针对需要重点保护的既有良好之物，必须要由专人进行看护，并且设置明显标识和防护栏。未知的管线必须要及时报告相关部门定位，及其具体用途和保护方案。对于开挖区域内需要拆除的地上物，非开挖顶管工程，在正式开挖前，拆除清理完毕后，方能进行土方开挖。

非开挖开挖前，测量人员根据控制网的测设开挖上开口线和沟槽底边线，用白灰线醒目标记，以此指导机械开挖人员进行作业。开挖时自上而下进行，施工过程中要严格结合前期方案以及图纸的实际要求进行，在施工过程中要严格落实边坡的控制，非开挖管道施工技术，避免出现超挖现象以及欠挖现象，满足施工图纸要求的坡度和平整度。

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